在电子衡器多样化的时代，同样是叫电子衡器，却是来自不同的厂家，其性能、质量也不尽相同。就单单最大称量问题都存在很大差异。那么是什么导致了这些差异的存在呢？今天我们就最大称量问题来研究一二，主要与大家分享一些影响最大秤量的因素：

一、交变应力影响： 

    许多衡器产品都是在动载荷作用下工作的，很少有衡器是在静止称量的，所以在选择称重传感器时，一定要考虑冲击作用力的影响，在设计选择称重传感器是留有一定的安全余量。但是，像汽车衡、轨道衡等一些衡器，其不但受到冲击载荷的影响，还受到交变作用力的影响，这些交变作用力对称重传感器的破坏力，在某些环境下对一些产品结构所产生的破坏力有时大于瞬时作用力，在这样作用下产生的破坏被成为“疲劳破坏”，与静载荷下的破坏迥然不同，其破坏时应力低于材料的强度极限，甚至低于屈服极限。 

二、灵敏度影响问题 

（1）可能有的朋友要讲，《非自动衡器》国际建议（2006版）中，对非自动衡器模块兼容性核查时，针对不同结构的衡器只是给出了一个修正系数Q，根本就没有考虑称重传感器的“灵敏度”问题，你在这里是否也在故弄玄虚？ 

（2）目前常用的称重传感器当中，其灵敏度通常为2mV/V。双剪切梁式（桥式）结构、单剪切梁（悬臂式）结构、平行梁结构的灵敏度通常为2mV/V，柱式结构的灵敏度通常为1mV/V，另有一小部分悬臂梁结构、S型的灵敏度为3mV/V。 动态电子轨道衡在称量过程中因为有较大的冲击载荷，所以使用灵敏度指标是1mV/V的，最大秤量为20吨的柱式称重传感器产品；一般静态称量用的衡器，如，汽车衡、平台秤等产品，由于相对冲击载荷较小，使用灵敏度2mV/V的称重传感器；一些采用杠杆系统的，或者一些不易产生偏载影响的料斗秤、称量液态物质的衡器，可以使用灵敏度3mV/V的称重传感器。 

    实际上，同样两个最大秤量一样的称重传感器，如果一个灵敏度为1mV/V，而另一个灵敏度为2mV/V，那么其使用情况是完全不一样的。因为相对来讲，两者之间实际载荷能力相差一半左右。换句话讲，如果两者灵敏度相当，则灵敏度为1mV/V的称重传感器比灵敏度为2mV/V的称重传感器负载能力大一倍。

以上均为个为意见，如您还有更好的见解与建议，欢迎一起探讨、分享！

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